Nombre Parcourir:0 auteur:Mancy Li publier Temps: 2023-04-26 origine:Zhongshan Yishang Metal Products Co., Ltd
Bien que de nombreux fabricants de tôlerie et usines d'usinage sous contrat fournissent des services de finition de revêtement en poudre, la grande majorité externalise ou sous-traite le travail à des tiers.Cependant, il y a des avantages significatifs à collaborer avec des usines de fabrication de plaquettes qui fournissent des services de fabrication intégrés, y compris des revêtements en poudre internes, le tout sous un même toit.
La collaboration avec des usines de fabrication de métaux et des ateliers mécaniques dotés de capacités de fabrication de bout en bout, telles que des revêtements en poudre internes, présente cinq avantages principaux :
Économies de coûts
Contrôle de qualité
Réduire les déchets et les retouches
Rapidité et efficacité
Service et satisfaction client
Quand services de revêtement en poudre sont conservés en interne, cela signifie que fabricants de métaux sous contrat sont en mesure de citer avec précision les coûts d'un projet au dollar près, et sans aucune majoration supplémentaire incluse en utilisant des fournisseurs ou des vendeurs externalisés.Cela se traduit par des économies pour leurs clients, qui n'ont pas à payer plus, au-delà du coût réel du service.Il n'y a pas non plus de mauvaises surprises concernant les coûts du projet, car le revêtement en poudre interne donne aux ateliers de fabrication un contrôle total sur le processus, leur permettant de comprendre pleinement dès le départ ce que le projet impliquera et de le citer en toute confiance.
Lorsque le revêtement en poudre est sous-traité à un tiers, il peut être difficile de contrôler la qualité, en particulier lorsqu'il s'agit de projets de finition des métaux.Par exemple, il n'est pas rare que les imperfections de surface d'une pièce métallique manquent d'une couverture de peinture complète et uniforme lorsque le revêtement en poudre est terminé hors site.Cela est particulièrement vrai avec les finitions brillantes, qui rendent beaucoup plus difficile de masquer les rayures et autres marques que lorsque des finitions mates sont utilisées. Spécialistes internes du revêtement en poudre avoir l'expérience et la formation nécessaires pour identifier ces problèmes ou défauts dans les pièces métalliques avant la peinture et travailler aux côtés de l'équipe de contrôle de la qualité pour les résoudre avant qu'ils ne passent à la finition. 
Au-delà des imperfections de surface, le revêtement en poudre interne peut être étroitement supervisé par une équipe qui comprend à quoi la pièce devrait finalement ressembler et fonctionner, ce qui signifie que les problèmes avec la peinture elle-même, comme les décalages de couleur et les épaisseurs non uniformes, peuvent être résolus plus rapidement et la plupart souvent complètement empêché en premier lieu.
Les peintres qui travaillent dans des environnements qui ne gèrent qu'un seul processus sont moins susceptibles d'avoir ce niveau de connaissances spécifiques à la fabrication de métaux que ceux qui travaillent dans une usine de fabrication de métaux, ce qui signifie que les défauts peuvent ne pas être détectés avant d'avoir été peints et renvoyés à le fabricant pour l'achèvement d'autres processus comme assemblage et intégration ou Expédition et livraison.Lorsque cela se produit, cela peut affecter négativement le délai d'exécution et augmenter le coût de fabrication en raison de pièces perdues et retouches.
En outre, l'expédition de pièces métalliques dans les deux sens peut entraîner d'autres types de dommages, à la fois lors de l'expédition vers et depuis un service de revêtement en poudre hors site.L'expédition au fournisseur peut entraîner le frottement des pièces les unes contre les autres, créant des rayures ou d'autres marques sur les surfaces métalliques qui peuvent ne pas être traitées de manière adéquate pendant le processus de revêtement en poudre.L'expédition du vendeur au fabricant peut avoir des problèmes similaires, seulement maintenant, le résultat est des dommages à la peinture nouvellement appliquée - encore une autre cause de déchets partiels et retouches.
Envoi des produits à finir par un hors site entreprise de peinture en poudre allonge les délais de livraison et finalement ralentit la vitesse de mise sur le marché du produit, parfois de plusieurs semaines.En fonction de la taille de la commande, le revêtement en poudre interne peut être réalisé en aussi peu qu'une journée lorsqu'il fait partie d'un processus de bout en bout fabrication de métaux et usinage projet.
L'externalisation du revêtement en poudre crée également des fluctuations dans les estimations de délais qui sont rarement un problème lorsque tous les services de fabrication sont fournis au même endroit.Une fois qu'une pièce quitte l'usine du fabricant, il abandonne la majeure partie de son contrôle sur le moment où il pourrait récupérer cette pièce et sur le point d'être terminé.
et livrés à leur client.Afin d'éviter de décevoir leurs clients et de perdre des affaires, il est courant de prévoir une « marge de manœuvre » substantielle dans les estimations de livraison lorsqu'un service de revêtement en poudre externalisé est utilisé.Le revêtement en poudre interne ne nécessite pas l'intégration de ce type de rembourrage dans les estimations, ce qui permet une livraison plus rapide des produits finis.
Lorsque les services de revêtement en poudre sont conservés en interne, cela signifie que l'équipe de fabrication qui gère le projet est en mesure de fournir un service meilleur et plus approfondi à ses clients car elle est en mesure de garder un œil sur le projet du début à la fin.Et parce que ateliers de fabrication de métaux entièrement intégrés sont en mesure de fournir des résultats de fabrication de meilleure qualité plus rapidement et à moindre coût, il est facile de voir que le revêtement en poudre interne pourrait également être considéré comme une valeur importante pour leurs clients.Pour les fabricants qui mettent l'accent sur la satisfaction du client, l'investissement dans des processus de fabrication à valeur ajoutée comme les lignes de revêtement en poudre vaut bien le prix.